Продукт

Компания Kaiji специализируется на НИОКР и производстве литьевых форм для предметов повседневного спроса, в первую очередь это касается форм для пластиковых корзин, мусорных баков, подносов, стульев и различных других контейнеров для ежедневного хранения.

Мы используем высокопрочную литейную сталь и прецизионное обрабатывающее оборудование, чтобы гарантировать, что наши формы достигают высокой отделки поверхности, стабильного формования и длительного срока службы.

Оптимизируя систему охлаждения и конструкцию направляющих, мы сокращаем циклы формования изделий и повышаем структурную устойчивость. Мы также можем изготовить утолщенные полости, коррозионно-стойкие обработки и автоматические конструкции для извлечения из формы в соответствии с различными условиями работы с клиентами.

Компания Kaiji предоставляет полный спектр технологических услуг: от оценки структуры продукта, анализа потока пресс-форм, изготовления пресс-форм до пробного формования и поставки, удовлетворяя разнообразные потребности рынка и производственных мощностей, а также помогая клиентам ускорить производство и сократить общие эксплуатационные расходы.

Компания Kaiji специализируется на НИОКР и производстве литьевых форм для бытовой техники, охватывающих корпуса кондиционеров, задние панели телевизоров, подкладки холодильников, панели кондиционеров, барабаны стиральных машин и различные пластиковые детали для ванных комнат.

Учитывая высокие требования отрасли бытовой техники к качеству поверхности, прочности конструкции и размерной стабильности, мы используем высококачественную литейную сталь, прецизионное высокоскоростное обрабатывающее оборудование и оптимизированные системы охлаждения, чтобы гарантировать отсутствие усадки, деформации и глянцевую отделку изделий.

Компания Kaiji имеет большой опыт в крупномасштабном производстве пресс-форм и может изготавливать индивидуальные решения, такие как армированные конструкции, системы горячих литников и автоматизированная вытяжка стержней, в зависимости от годовых производственных потребностей клиентов, повышая эффективность производства и сокращая затраты на техническое обслуживание.

Мы предоставляем комплексные услуги: от оптимизации структуры продукта, анализа потока пресс-форм, изготовления пресс-форм до пробного производства и массового производства, помогая клиентам быстро выходить на рынок и поддерживать стабильное качество.

Формы для литья под давлением деталей мотоциклов в основном используются для изготовления корпусов мотоциклов, брызговиков, рам ламп, приборных панелей, крышек топливных баков и различных декоративных деталей.

Эти формы требуют высокой ударопрочности, стабильности размеров и отделки поверхности. Обычно они используют высокопрочную литейную сталь и прецизионные процессы механической обработки, чтобы гарантировать, что изделия обладают превосходной долговечностью и стабильностью на открытом воздухе и в условиях вождения.

Преимущества

Высокая точность формования: подходит для деталей мотоциклов со сложной конструкцией и строгими требованиями к сборке.

Превосходное качество поверхности: обеспечивает глянцевый, текстурированный и лакокрасочный эффект поверхности.

Высокая прочность: длительный срок службы формы, подходит для непрерывного крупносерийного производства.

Высокая настраиваемость: системы охлаждения, горячие направляющие и автоматические конструкции для вытягивания сердечника могут быть настроены в соответствии с моделями транспортных средств заказчика, конструкциями деталей и требованиями к объему производства.

Широко используется производителями транспортных средств и вторичным рынком, включая массовое производство кузовных панелей, функциональных конструктивных деталей и наружных декоративных деталей, удовлетворяя потребности в поставках пластиковых деталей для различных моделей транспортных средств и рынков.

Литьевые формы для трубопроводной арматуры в основном используются для производства фитингов для водопроводных и дренажных труб, фитингов для оросительных труб, фитингов для газовых труб и соединителей промышленных трубопроводов. Распространенные материалы включают ПВХ, ПП, ПЭ и ППР.

Эти формы имеют относительно сложную конструкцию и требуют чрезвычайно высокой устойчивости к давлению, герметичности и точности размеров. Обычно они используют высокопрочную литейную сталь, прецизионную обработку с ЧПУ и оптимизированные системы охлаждения для обеспечения равномерной толщины стенок, стабильного формования и отсутствия облоя или деформации.

Литьевые формы для трубопроводной арматуры характеризуются высокой точностью и высокой надежностью. Их конструктивная конструкция обеспечивает стабильные характеристики устойчивости к давлению и герметизации. Формы изготовлены из износостойких материалов и подвергнуты прецизионной обработке, что делает их пригодными для длительного крупносерийного производства. Кроме того, оптимизированное охлаждение и добавление автоматических конструкций вытягивания сердечника и горячих литников повышают эффективность и стабильность формования. Они демонстрируют превосходный контроль размеров, эффективно уменьшая деформацию и отклонение, обеспечивая плавный монтаж труб.

Эти формы широко используются в муниципальном строительстве, в качестве трубопроводов для отделки домов, в сельскохозяйственном орошении, в промышленных жидкостных системах, а также в газопроводах и распределительных трубопроводах, удовлетворяя потребности в производстве трубопроводной арматуры в различных регионах и стандартах.

Автомобильные литьевые формы в основном используются для производства внутренних и внешних автомобильных деталей, приборных панелей, бамперов, дверных панелей, вентиляционных отверстий для кондиционеров и различных функциональных пластиковых компонентов.

Эти формы требуют чрезвычайно высокой точности размеров, прочности конструкции и отделки поверхности, что соответствует строгим стандартам сборки и долговечности автомобильной промышленности.

Компания Kaiji использует высокопрочную литейную сталь, прецизионное обрабатывающее оборудование и оптимизированную систему охлаждения для обеспечения длительного срока службы формы, стабильного формования и превосходного внешнего вида.

Индивидуальные системы горячих желобов, автоматическое вытягивание сердечника и специальные текстурированные конструкции могут быть адаптированы к различным моделям транспортных средств и производственным потребностям, обеспечивая высокоэффективное производство с низким уровнем лома для удовлетворения потребностей массового производства и разнообразных потребностей рынка.

Двухцветные литьевые формы позволяют одновременно формовать два разных цвета или материала в одном процессе литья, что позволяет создавать сложные узоры, двухцветные комбинации и функциональную интеграцию.

Структура формы сложна и обычно использует прецизионную систему с двумя желобами и высокоточную конструкцию полости сердечника для обеспечения точного позиционирования двух материалов, предотвращения выцветания цвета и пористости.

Двухцветные формы обеспечивают высокую эффективность производства, сокращая последующие этапы покраски или сборки и повышая общую эффективность обработки.

Формы долговечны и подходят для массового производства, их можно настраивать в соответствии с конкретными потребностями заказчика, включая комбинации твердых и мягких материалов, текстурированные эффекты или специальные функциональные детали.

Они широко используются в корпусах электронных изделий, деталях салона автомобилей, кнопках бытовой техники и товарах повседневного спроса.